종이 및 펄프 생산시
가습기 및 가습 제어

제지 산업에서 습기 제어는 건조 후 종이의 습기 무게 제어를 위해 아주 중요합니다. 종이는 일단 생산 후 감겨지고 나면, 제지기 말단에서 상당히 오랜 시간 동안 대기 조건에 노출될 수 있습니다. 종이의 노출된 표면은 주변 공기의 습도에 따라 습기 양이 변화하게 되어 슬리팅과 감기 공정 동안 문제를 일으키게 됩니다.

50% 이하의 낮은 습도는 종이가 수축하거나, 말려서 치수가 불안정해지기 때문에, 종이 타래를 사용할 수 없게 되어 결과적으로 제조업자에게 큰 비용이 들도록 합니다. 이의 발생을 방지하기 위해 필요한 통상 습도 수준은 55% rH입니다. 이 수준이 유지되면, 종이의 습도는 제품 의 제조 및 포장시 제품의 유연성 뿐만 아니라 안정성도 유지합니다.

슬리팅 작업장의 낮은 습도는 습기 손실을 일으킵니다; 이 손실은 아주 빨리 발생합니다. 하지만, 이 단계에서는 종이의 장력이 발생하는 모든 말림이나 치수 변경을 방지하기 때문에 종이의 손상은 보이지 않을 수 있습니다.

슬리팅 과정에서 종이의 변화는 종이의 장력이 없어졌기 때문에 종이를 자르는 단계에서 나타나게 되며 종이는 이제 그 모양이 쉽게 변경될 수 있습니다.

습도가 45% RH 이하가 되면 정전기가 생성되는데, 이는 포장 문제를 유발하고 예상치 않은 쇼크의 위험으로부터 직원들을 예방합니다.